四柱液壓機的保養維護很重要，由于很多操作人員都沒有相關經驗，在不知不覺中損壞了設備，為了能幫助客戶提高四柱液壓機性能和使用壽命，我們就來總結下四柱液壓機常見的錯誤保養有哪些，希望您可以提前進行改正。

一、隨意添加潤滑油

　　四柱液壓機的滑塊與立柱連接處需要添加潤滑油，在連續工作過程中，會產生高溫，生產的原材料和空氣中的灰塵會吸附在立柱上，添加潤滑油可起到降溫和清潔的作用，在添加是不能隨意添加，應該根據設備工作狀況進行加注;

二、液壓油加注過多

　　液壓油的添加量是有規定的，很多操作人員并沒有按規定添加，過多的添加會造成四柱液壓機工作時系統阻力過大，從而降低設備的工作效率，應該按照說明書和油箱上的刻度進行添加，不能過多也不能過少;

三、不同型號液壓油混用

　　在進行設備保養維護過程中，發現液壓油缺少，由于不知道以前使用的是哪個牌號哪個廠家的，就隨意購買了一桶進行添加，雖然設備也能工作，但長時間使用會降低液壓油的性能和使用時間;

四、臟的液壓油直接倒掉

　　在保養維護過程中，發現液壓油過臟造成液壓系統堵塞，并沒有檢查液壓油是否變質，而直接倒掉。這種保養方法是不對的，應該先檢查液壓油是否變質，然后再根據情況進行過濾還是更換掉;

五、輕微漏油不管

　　在四柱液壓機工作過程中，液壓系統會出現輕微的漏油，很多操作人員并沒有檢查，而是直接在漏油點下方放置一個容器。這樣保養維護方法是不對的，出現漏油說明設備出現了故障，應該在沒有產生巨大損壞之前將問題解決;

六、模具變形敲擊調整

　　在四柱液壓機工作后，發現模具出現變形，很多操作人員直接用錘子敲擊進行調整，其中這種方法是錯誤。雖然目前不會出現什么故障，但一段時間后模具會直接報廢，造成模具變形的原因沒有找到，模具還會繼續變形和磨損;

七、只過濾液壓油不清理液壓系統

　　按照廠家規定對液壓油進行過濾或更換時，并沒有對液壓系統進行清理，這樣方法會造成殘留在液壓系統中的雜質或油泥直接污染液壓油，降低四柱液壓機的性能和液壓油壽命。

　　以上是智博液壓機械人員為您總結的四柱液壓機常見的錯誤保養法，希望設備操作人員看后，可以自檢自查，將設備操作、保養維護行為進行整改。